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活性氧化铝吸附剂臭气的控制 固体干燥剂在空调系统的除湿原理

日期:2021-06-28     阅读:1154     文章来源:中国吸附剂网

活性氧化铝吸附剂臭气的控制


部分气味和臭气时由水中的无机成分引起。 例如,氯离子浓度为500ml/L时,以上表现为咸味,井水中也有臭鸡蛋的气味起因于其中的硫氢化物。 然而,饮用水中的难闻气味大多是由微生物引起的。 用显微镜观察,海藻和硅藻根据活性细菌会生成很多有机副产物,例如芳香油等。 大量的生物组织死亡时,这些物质释放到水中会产生难闻的气味和臭气,产生的芳香油是带负电荷的胶体,活性氧化铝吸附剂臭气的控制起着重要的作用。

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一般来说,这些影响是季节性的,可以用活性氧化铝吸附剂处理,常常可以放在凝集池中,也可以放在城市污水处理厂的过滤前。 污水中含有很多有价物质的话,需要进行预氯化。 但是,由于氯可以氧化活性氧化铝,选择活性氧化铝吸附剂的添加点需要十分注意。 在这种情况下,可以在氯化处理之前加入活性氧化铝吸附剂,该过程控制在10~15分钟,用于进行吸附反应。 如果在过滤前加入活性氧化铝吸附剂的话,由于活性氧化铝非常细,为了不让活性氧化铝流入废水中,有必要确保过滤器的安全。 如果在过滤前使用活性氧化铝吸附剂,有可能吸附残留的氯化物,所以过滤后可以进行氯化。 澄清前的活性氧化铝的加入量高达50ml/L,过滤前使用的化学浓度不得超过5ml/L。


自组装法控制活性氧化铝孔结构


随着模板剂的含量增加,生成物的孔径、细孔容积都增大,但比表面积以模板剂的含量为基准10最大为411.4 m2/g,表明模板剂的含量过多或过少时,比表面积降低。 以硝酸铝和尿素为原料,以表面活性剂聚异丁烯马来酸三乙醇胺和150HVI润滑油基油的混合油为模板剂,采用超增溶胶二次纳米自组装法合成纳米活性氧化铝,以活性氧化铝为载体制备大孔体积、高孔隙率的框架式残渣油脱金属催化剂自组装是一种制备纳米材料的新方法,具有突破现有技术的局限性,制备的材料粉体不易聚集、孔径分布集中、孔径可调、孔容积和比表面积大等优点。

自组装法是指有机物和无机物分子在氢键、静电、范德华力及疏水性亲脂作用等弱力的作用下,自发地发生组织反应,形成具有一定结构和形状的聚集体的方法。

活性氧化铝吸附剂臭气的控制 固体干燥剂在空调系统的除湿原理

利用模具技术,在生产活性氧化铝的过程中引入具有特定空间结构和基团的模具,将其去除,可以生产出孔隙有序、孔径分布窄、可调多孔结构的活性氧化铝载体。 在活性氧化铝制造过程中添加的模板剂多为表面活性剂等有机物。 利用溶胶凝胶法,以表面活性剂C16TMABr/C16TMACl为模板制备了在酸性介质中比表面积超过300m2/g、细孔容积超过0.4 mL/g、细孔径分布为4~15nm的细孔分布活性氧化铝。 以硝酸铝和尿素为原料,以表面活性剂聚异丁烯马来酸三乙醇胺和150SN基油的混合油为模板剂,采用超增溶胶团自组装法合成了纳米介孔活性氧化铝。



固体干燥剂在空调系统的除湿原理


在空调除湿工序中,冷却除湿和固体干燥剂除湿是主要手段。 冷却除湿在一般条件下除湿效果好,性能稳定,能耗低,目前应用广泛。 然而,对低湿度的空气处理过程必须非常低的蒸发器的表面温度。 表面温度低于零度时,冷却盘管容易结霜,除湿能力降低,能量消耗增加,进而无法正常工作,不经济。 应用固体干燥剂吸附原理的转轮式除湿机不受露点影响,除湿量大,特别适用于低温低湿条件下的应用。

固体干燥剂的吸附原理在中央空调中被广泛使用,一般在中空调系统中存在加入固体干燥剂的转轮或除湿器,其控制原理是干燥剂吸附水分,用热泵的低热源冷却的处理空气热泵的高热源加热后, 还具备:使吸附了所述水分的干燥剂通过除去干燥剂中的水分而再生的再生空气的通路的干燥剂,与吸附了水分的处理空气进行热交换,使冷却处理空气的冷却空气的通路、处理空气和再生空气交替地流过干燥剂,使所述处理空气和冷却空气可变地进行热交换的机构。

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