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活性氧化铝干燥的工作原理 pH值对空分耐水硅胶的影响

日期:2021-07-01     阅读:1053     文章来源:中国吸附剂网

活性氧化铝密实移动床除氟


采用自行加工的有机玻璃制小型实体移动床,柱内径24mm,总高度3400mm。 在色谱柱内充满用去离子水清洗处理过的活性氧化铝,从色谱柱下端侧的分支管以5.0L/h的流量通过吸附原水,除去氟后的水从色谱柱上端的分支管流出。 活性氧化铝是新的,所以水的氟含量达到1.0mg/L需要时间。 从此时开始每隔12h从柱底排出阀排出一定量的饱和活性氧化铝。 同时从上部补充相同量的水洗后的活性氧化铝,继续12h运转。

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水正好达到1.00.1mg/L。 运转20天,排出饱和活性氧化铝850mL、水2360L。 达到稳定运转后,多次调整饱和活性氧化铝的排放量,结果在该运转条件下,稳定运转12h的饱和活性氧化铝的排放量为70mL。 因此,通过密实移动床吸附得到的饱和活性氧化铝容量为2.78mg/mL,比前面密实床的试验值稍大。

在活性氧化铝密实移动床吸附除氟中,在排出活性氧化铝后,进行0.5h、2h运转,测定即将再次排出活性氧化铝之前柱的不同高度的各取出口和出水口的水试样中的氟含量,结果如图2所示。 0.5h曲线不正常的原因可以从实验观察到的现象解释:如果在排出适量的活性氧化铝过滤材料后立即追加新的过滤材料,下层过滤材料在柱内分布不均匀,柱下端靠近柱壁的地方有水的沟流,即水与过滤材料充分运行1h左右时,柱内水的沟流消失,活性氧化铝滤材均匀分布在柱内,意味着设备转移到了正常运行,因此图2的2h曲线在12h的下侧。


pH值对空分耐水硅胶的影响


空分耐水硅胶的基本结构单元为硅氧四面体,即四个氧原子位于四面体的四角,硅原子位于四面体的中心,各氧原子又由相邻的两个硅原子共有。 硅氧烷四面体以不同方式与SiO2胶体粒子连接、沉积,进而形成空分耐水硅胶骨架。 如果硅酸钠与酸的反应的pH过小,则生成的一次性粒子小,因此凝胶化引起的孔径小,此时,如果空分耐水硅胶干燥,则小孔崩溃,进而孔封闭的可能性高,另一方面,如果pH过大,则生成的一次性粒子过大,粒子因此,为了使空分耐水硅胶粒子的大小适度,使空分耐水硅胶粒子彼此的连结牢固,只有适当的pH值。


活性氧化铝干燥的工作原理


利用变压吸附原理,活性氧化铝干燥剂在压力下吸附水分,在减压下解吸水分。

活性氧化铝干燥的工作原理 pH值对空分耐水硅胶的影响

免加热干燥器采用双罐式,在干燥罐a工作而吸附的情况下,干燥罐b再生,干燥罐a、b交替工作而再生,该免加热干燥器的干燥工作原理如图1的(1)、(2)、(3)、(4) 作业顺序为时间控制、5min切换、10min为一个周期。 作业步骤分为作业、再生、充压、均压、待机五个过程。

干燥箱工作后压力升高,空气中的水蒸气分压也相应升高,通过干燥剂(活性氧化铝)床层后被干燥剂吸附,活性氧化铝干燥剂表面的水蒸气分压逐渐提高,平衡的是吸附工作过程,压缩空气被干燥干燥罐再生时,罐内的气压急剧下降,水蒸气的分压也同样下降,吸附在活性氧化铝干燥剂上的水蒸气也转移到空气中,再生过程通过限流孔,使极小部分的干燥气流(处理量的15% )膨胀到大气压,从上到下干燥4rain后,排气阀关闭,再生塔通过限流节流孔进行充压,使罐内压力上升,与动作罐平衡,再生结束,转移到动作吸附。 时间控制的循环如表1所示。



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